സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡിൻ്റെ സിൻ്ററിംഗ് ഡെൻസിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്

എന്ന സിൻ്ററിംഗ്സിമൻ്റ് കാർബൈഡ്ലിക്വിഡ് ഫേസ് സിൻ്ററിംഗ് ആണ്, അതായത് റീ-ബോണ്ടിംഗ് ഘട്ടം ദ്രാവക ഘട്ടത്തിലാണ്.അമർത്തിയ ബില്ലെറ്റുകൾ ഒരു വാക്വം ഫർണസിൽ 1350 ° C-1600 ° C വരെ ചൂടാക്കുന്നു.സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് അമർത്തിയ ബില്ലറ്റിൻ്റെ രേഖീയ ചുരുങ്ങൽ ഏകദേശം 18% ആണ്, വോളിയം ചുരുങ്ങൽ ഏകദേശം 50% ആണ്.ചുരുങ്ങലിൻ്റെ കൃത്യമായ മൂല്യം പൊടിയുടെ കണിക വലുപ്പത്തെയും അലോയ് ഘടനയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

സിൻ്ററിംഗ്സിമൻ്റ് കാർബൈഡ്പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ നീക്കംചെയ്യൽ, ഡീഗ്യാസിംഗ്, സോളിഡ് ഫേസ് സിൻ്ററിംഗ്, ലിക്വിഡ് ഫേസ് സിൻ്ററിംഗ്, അലോയിംഗ്, ഡെൻസിഫിക്കേഷൻ, ഡിസൊല്യൂഷൻ റെസിപിറ്റേഷൻ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു ഭൗതിക രാസ പ്രക്രിയയാണ്.ഒരു പ്രത്യേക രാസഘടന, ഘടന, ഗുണവിശേഷതകൾ, ആകൃതി, വലിപ്പം എന്നിവയുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ അമർത്തിപ്പിടിച്ച ബില്ലറ്റ് സിൻ്റർ ചെയ്യുന്നു.സിൻ്ററിംഗ് യൂണിറ്റിനെ ആശ്രയിച്ച് ഈ പ്രക്രിയ വ്യവസ്ഥകൾ ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് വാക്വം സിൻ്ററിംഗ് എന്നത് 1 atm (1 atm = 101325 Pa) ൽ താഴെയുള്ള സിൻ്ററിംഗ് നടത്തുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്.വാക്വം അവസ്ഥയിൽ സിൻ്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നത് പൊടി പ്രതലത്തിലെ ആഡ്‌സോർബ്ഡ് വാതകത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രതയുടെ തടസ്സം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, അടഞ്ഞ സുഷിരങ്ങളിലെ വാതകം, വ്യാപന പ്രക്രിയയ്ക്കും സാന്ദ്രതയ്ക്കും സഹായകമാണ്, ഇത് ലോഹവും അന്തരീക്ഷത്തിലെ ചില മൂലകങ്ങളും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കുന്നു. സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ, ലിക്വിഡ് വിസ്കോസ് ഫേസ്, ഹാർഡ് ഫേസ് എന്നിവയുടെ ഈർപ്പം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ കോബാൾട്ടിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണ നഷ്ടം തടയാൻ വാക്വം സിൻ്ററിംഗ് ശ്രദ്ധിക്കണം.വാക്വം സിൻ്ററിംഗിനെ സാധാരണയായി നാല് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം, അതായത് പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഘട്ടം, പ്രീ-സിൻ്ററിംഗ് ഘട്ടം, ഉയർന്ന താപനില സിൻ്ററിംഗ് ഘട്ടം, തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടം.
പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ നീക്കം ചെയ്യൽ ഘട്ടം മുറിയിലെ താപനിലയിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച് ഏകദേശം 200 ° C വരെ ഉയരുന്നു.ബില്ലെറ്റിലെ പൊടി കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന വാതകം താപത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തുകയും ബില്ലറ്റിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായി രക്ഷപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.ബില്ലറ്റിലെ പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ചൂടാക്കി ബില്ലറ്റിൽ നിന്ന് രക്ഷപ്പെടുന്നു.ഉയർന്ന വാക്വം ലെവൽ നിലനിർത്തുന്നത് വാതകങ്ങളുടെ പ്രകാശനത്തിനും രക്ഷപ്പെടലിനും സഹായകമാണ്.വ്യത്യസ്ത തരം പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾക്ക് ചൂട് വിധേയമാകുമ്പോൾ വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ പ്രത്യേക സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയ വികസിപ്പിക്കണം.
പരിശോധനയുടെ പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയ നിർണ്ണയിക്കണം.സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ താപനില 550 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയാണ്.

പ്രീ-സിൻ്ററിംഗ് ഘട്ടം എന്നത് പ്രീ-സിൻ്ററിംഗിന് മുമ്പുള്ള ഉയർന്ന താപനില സിൻ്ററിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ പൊടി കണികകളിലെ രാസ ഓക്സിജനും കാർബൺ റിഡക്ഷൻ പ്രതികരണവും പ്രസ് ബില്ലറ്റിൽ നിന്ന് കാർബൺ മോണോക്സൈഡ് വാതകം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന്, ദ്രാവക ഘട്ടം ദൃശ്യമാകുമ്പോൾ ഈ വാതകം ഒഴിവാക്കാനാവില്ലെങ്കിൽ, അലോയ്യിലെ ഒരു അടഞ്ഞ സുഷിര അവശിഷ്ടമായി മാറും, മർദ്ദം സിൻ്ററിംഗ് ആണെങ്കിലും, അത് ഇല്ലാതാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.മറുവശത്ത്, ഓക്സിഡേഷൻ സാന്നിദ്ധ്യം ദ്രാവക ഘട്ടത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം കഠിനമായ ഘട്ടത്തിലേക്ക് ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുകയും ഒടുവിൽ സിമൻ്റ് കാർബൈഡിൻ്റെ സാന്ദ്രത പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.ലിക്വിഡ് ഘട്ടം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് വേണ്ടത്ര ഡീഗാസ് ചെയ്യുകയും സാധ്യമായ ഏറ്റവും ഉയർന്ന വാക്വം ഉപയോഗിക്കുകയും വേണം.
ബില്ലറ്റിൻ്റെ സാന്ദ്രത, ഏകതാനമായ ഘടനയുടെ രൂപീകരണം, ആവശ്യമായ ഗുണങ്ങൾ ഏറ്റെടുക്കൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രധാന പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകളാണ് സിൻ്ററിംഗ് താപനിലയും സിൻ്ററിംഗ് സമയവും.സിൻ്ററിംഗ് താപനിലയും സിൻ്ററിംഗ് സമയവും അലോയ് ഘടന, പൊടി വലുപ്പം, മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പൊടിക്കൽ ശക്തി, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപകൽപ്പനയും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.