സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡ് റോളുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണവും പ്രയോഗവും

റോളുകളെ തരംതിരിക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്, പ്രധാനമായും: (1) സ്ട്രിപ്പ് റോളുകൾ, സെക്ഷൻ റോളുകൾ, വയർ വടി റോളുകൾ മുതലായവ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തരം അനുസരിച്ച്;(2)ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റോളുകൾ, മിൽ പരമ്പരയിലെ റോളുകളുടെ സ്ഥാനം അനുസരിച്ച് പരുക്കൻ റോളുകൾ, ഫിനിഷ് റോളുകൾ മുതലായവ;(3) റോളുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിനനുസരിച്ച് സ്കെയിൽ ബ്രേക്കിംഗ് റോളുകൾ, പെർഫൊറേറ്റിംഗ് റോളുകൾ, ലെവലിംഗ് റോളുകൾ മുതലായവ;(4) സ്റ്റീൽ റോളുകൾ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് റോളുകൾ,കാർബൈഡ് റോളുകൾ, റോളുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് സെറാമിക് റോളുകൾ മുതലായവ;(5) നിർമ്മാണ രീതി അനുസരിച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് റോളുകൾ, ഫോർജിംഗ് റോളുകൾ, വെൽഡിഡ് റോളുകൾ, സെറ്റ് റോളുകൾ മുതലായവ.(5) നിർമ്മാണ രീതി അനുസരിച്ച്, കാസ്റ്റിംഗ് റോളുകൾ, ഫോർജിംഗ് റോളുകൾ, വെൽഡിഡ് റോളുകൾ, സ്ലീവ് റോളുകൾ മുതലായവ ഉണ്ട്.(6) ഉരുട്ടിയ ഉരുക്ക് അവസ്ഥ അനുസരിച്ച്, ചൂടുള്ള റോളുകൾ, തണുത്ത റോളുകൾ എന്നിവയുണ്ട്.ഹോട്ട് റോളിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിനായി സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഹൈ ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് അയേൺ വർക്ക് റോളുകൾ പോലെയുള്ള റോളുകൾക്ക് വ്യക്തമായ അർത്ഥം നൽകുന്നതിന് അതിനനുസരിച്ച് വിവിധ തരംതിരിവുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാവുന്നതാണ്.

റോളിൻ്റെ പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും സാധാരണയായി അതിൻ്റെ രാസഘടനയെയും നിർമ്മാണ രീതികളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അതിൻ്റെ ഓർഗനൈസേഷൻ, ഫിസിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, റോളിനുള്ളിലെ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ തരം എന്നിവയാൽ വിലയിരുത്താനാകും (റോൾ പരിശോധന കാണുക).റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ റോൾ റോൾ മെറ്റീരിയലും അതിൻ്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണനിലവാരവും മാത്രമല്ല, വ്യവസ്ഥകൾ, റോൾ ഡിസൈൻ, ഓപ്പറേഷൻ, മെയിൻറനൻസ് എന്നിവയുടെ ഉപയോഗവും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.വ്യത്യസ്‌ത തരം റോളിംഗ് മിൽ റോൾ അവസ്ഥകൾ വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഘടകങ്ങളിൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഇവയാണ്:

(1) മിൽ വ്യവസ്ഥകൾ.മിൽ തരം, മിൽ ആൻഡ് റോൾ ഡിസൈൻ, ഹോൾ ഡിസൈൻ, വാട്ടർ കൂളിംഗ് അവസ്ഥകൾ, ബെയറിംഗ് തരം മുതലായവ.(2) റോളിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഇനങ്ങൾ, സവിശേഷതകളും അതിൻ്റെ രൂപഭേദം പ്രതിരോധം, മർദ്ദം സിസ്റ്റം താപനില ഭരണകൂടം, വിളവ് ആവശ്യകതകളും പ്രവർത്തനവും പോലുള്ള റോളിംഗ് അവസ്ഥകൾ.(3) ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉപരിതല ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും.